вести

Со континуираното проширување на пазарот на апликации, композитите од јаглеродни влакна базирани на термореактивна смола постепено ги покажуваат своите ограничувања, кои не можат целосно да ги задоволат потребите за примена од високата класа во аспектите на отпорност на абење и отпорност на високи температури. Во овој случај, статусот на композитите од јаглеродни влакна базирани на термопластична смола постепено се зголемува, станувајќи нова сила на напредните композити. Во последниве години, кинеската технологија на јаглеродни влакна направи брз развој, а технологијата на примена на композити од термопластични јаглеродни влакна, исто така, дополнително беше промовирана.

Во истражувањето на континуирано термопластично засилено со јаглеродни влакна, живописно се прикажани три трендови на примена на термопластични јаглеродни влакна

1. Од прав зајакнати јаглеродни влакна до континуирани зајакнати јаглеродни влакна
Термопластичните композити од јаглеродни влакна може да се поделат на јаглеродни влакна во прав, сецкани јаглеродни влакна, еднонасочни континуирани јаглеродни влакна и ткаенини за зајакнување на јаглеродни влакна. Колку подолго е армираното влакно, толку повеќе енергија се обезбедува од применетиот товар и поголема е вкупната јачина на композитот. Затоа, во споредба со термопластични композити засилени со прав или сецкани јаглеродни влакна, континуираните термопластични композити армирани со јаглеродни влакна имаат подобри перформанси. Најшироко користен процес на обликување со вбризгување во Кина е армиран во прав или сецкани јаглеродни влакна. Изведбата на производите има одредени ограничувања. Кога се користи континуирано засилено со јаглеродни влакна, композитите од термопластични јаглеродни влакна ќе отворат поширок простор за примена.

2. Развојот од ниска термопластична смола до матрица на термопластична смола со средна и висока класа
Матрицата на термопластичната смола покажува висок вискозитет за време на процесот на топење, што е тешко целосно да се инфилтрираат материјалите од јаглеродни влакна, а степенот на инфилтрација е тесно поврзан со перформансите на препрег. Со цел дополнително да се подобри влажноста, беше усвоена технологијата за композитна модификација, а оригиналниот уред за ширење на влакна и опремата за истиснување на смола беа подобрени. Додека се прошируваше ширината на јаглеродните влакна, беше зголемена количината на континуирано истиснување на смола. Очигледно беше подобрена влажноста на термопластичната смола на димензијата на јаглеродни влакна, а ефикасноста на континуираната термопластична препрегумација засилена со јаглеродни влакна беше ефективно загарантирана. Матрицата на смола од континуирани термопластични композити од јаглеродни влакна беше успешно проширена од PPS и PA до PI и ѕиркање.

3. Од лабораториска рачна изработка до стабилно масовно производство
Од успехот на малите експерименти во лабораторија до стабилното масовно производство во работилницата, клучот е дизајнот и прилагодувањето на опремата за производство. Дали континуираниот термопластичен препрег армиран со јаглеродни влакна може да постигне стабилно масовно производство не зависи само од просечното дневно производство, туку и од квалитетот на препреготовката, односно дали содржината на смолата во препрегментот може да се контролира и дали пропорцијата е соодветна, дали јаглеродните влакна во препрегментот се рамномерно распоредени и темелно инфилтрирани, и дали површината на препрег е мазна и дали големината е точна.